GT係列（單鼓·雙鼓（gǔ））轉鼓滾（gǔn）筒刮板幹燥機

工作原理
  滾筒幹燥機是一種內加熱（rè）傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的滾筒（tǒng）通過其下（xià）部料槽，粘附著一厚度的（de）料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導給料膜，使料膜中（zhōng）的濕得到（dào）蒸發、脫濕、使含（hán）濕分的物料得到幹（gàn）燥。幹燥好的物（wù）料被裝置在滾筒表麵的刮刀鏟離滾筒，到置於刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器（qì）將幹物料集中、包裝。
性能（néng）特點
◎熱效率高。因滾筒幹燥機傳熱機理屬熱傳（chuán）導，傳熱方（fāng）向在整個（gè）操（cāo）作周期中保持（chí）一致（zhì），除蓋散熱和熱輻射損（sǔn）失外，其餘熱量（liàng）全部（bù）都用於筒料（liào）膜濕分的蒸發上，熱（rè）效率可達（dá）70%-80%。
◎操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒幹燥（zào）機的諸（zhū）多幹燥因素。如進料（liào）的濃度、塗料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒幹燥機的幹燥效率，且諸多因素互（hù）無牽（qiān）連。這給（gěi）滾筒幹燥（zào）操（cāo）作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的幹燥（zào）和不同產量的要求。
◎幹燥時間短。物料（liào）的幹燥周期一般隻有10-300秒，在適合於熱敏性物料。若將滾筒幹燥機設置（zhì）在真（zhēn）空器中，則可在減壓條件下運行。
◎幹燥速率大。由於塗料抹於筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳（chuán）熱、傳質方向一致，料膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。
安裝
   本機（jī）安裝係根據總圖布（bù）置安裝，地麵要平整，蒸氣（qì）管進口處要（yào）裝壓力表及安（ān）全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢（láo）固。
適應物料
◎適用於化工、染（rǎn）料、製藥、食品、冶金等行業液體或較（jiào）粘稠物料的幹燥。
維護
◎定期檢查旋轉部件轉動靈活性（xìng），是否有卡阻現象。鏈輪等部件要定期加上潤滑（huá）脂，定（dìng）期校（xiào）正壓力表等計量（liàng）器件誤差。對三角帶傳動件 有磨損嚴重現象（xiàng）應及時更換。
◎電動機、減速機維護詳見電動機、減速機使用維護說明書。
調試
本（běn）機安（ān）裝後要先進行試運轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉向正確。
◎觀察主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口（kǒu）是否接通，壓力表是（shì）否在工（gōng）作壓力（lì）範圍內。
◎啟動電機（jī），主滾筒動運轉平穩，溫度升高後加入物（wù）料後調整電機轉速及物料在滾筒上薄膜均勻（yún）程度來控製物料終含水（shuǐ）量。
◎啟動絞龍電機，輸出（chū）幹燥成品物料，根據幹燥（zào）成（chéng）品量調整絞龍電機轉速（sù）。
技術規格

注：如客戶需要，可為客戶設計製造上（shàng）部進料（liào）雙滾筒幹燥機。

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