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產品概述:膜分離是以具有選擇透(tòu)過功能的薄膜為分離介質,透過在膜兩側施加一種或多種推動力,使原料中的某組(zǔ)分選擇性的(de)優(yōu)先透(tòu)過膜,從而達(dá)到混合物分離和產物的提取、濃縮、純化等目的。
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膜分離概述
膜分離是以具有選擇透過(guò)功能的薄膜為分離介(jiè)質,透(tòu)過在膜兩側施加一種或多種推動力,使原料中的某組分選擇性的優先透過膜(mó),從而達到(dào)混合物分離和產物的提取、濃縮、純化等目(mù)的。
膜分離的特點
膜(mó)分離(lí)過程不發生變化,與其他方法相比耗能較低,能(néng)量的轉化效(xiào)率高。膜分離過(guò)程(chéng)可在常溫下進行,特別適合對熱敏感物質的分離(lí)。通常不需(xū)要(yào)投加其他物質,可節省化學藥(yào)劑並有(yǒu)利於不改變分離物質的原有的屬性。在膜分離過程中,分離和濃縮同時進行(háng),有利於(yú)回收所有有價值的物質。膜分離(lí)裝置簡(jiǎn)單,可實現連續(xù)分離,適應性強,操作容易且易於實現自動控製。
膜分離的分類
按分離(lí)機理:主要有反應膜、離子交換膜、滲透膜(mó)等;
按(àn)膜(mó)的性質:主要有天然膜(生物膜(mó))和合成膜;
按膜的形狀:有平板膜、管式膜和中控纖維膜;
按膜(mó)的結(jié)構:有對成膜、非對稱膜和符合(hé)膜。
膜的分離種類
1、反滲透(tòu):過程主要是根(gēn)據(jù)溶液的吸附擴散原理,以壓力(lì)差為主要推動力的膜(mó)過程。在(zài)濃溶液一側施加以外加壓(yā)力(0.1-10MPa),當此壓力大(dà)於溶液的滲透壓時,就會迫使濃溶液的容積反向(xiàng)透(tòu)過(guò)孔徑為(0.0001-0.001μm)的非對稱膜流向稀溶液的一側(cè),這(zhè)一過程叫反滲透。
反滲透的應用:海水和苦(kǔ)鹹水淡化、廢水和有(yǒu)害廢水的處理(工業廢水、市政廢水)、化學加工工業的應用(造紙工(gōng)業、紡織工業、石油工業、電力工業)、食品加工工業的應用(yòng)。
2、微濾:又(yòu)稱微孔過濾,屬於(yú)精密過濾。微濾裝置能夠過(guò)濾微米或納米級的微粒和細菌,截留溶液中的砂礫、淤泥、黏(nián)土等顆粒和賈第蟲、隱孢子蟲、藻類和一些細菌等,而大(dà)量溶劑、小分(fèn)子及少量大分子溶質都能透過膜的分離過程。
微濾設備的原理:微濾設備的基本原理是篩(shāi)分過程,操作壓力一般在0.7-7kPa,原料液(yè)在靜壓差作用下,透(tòu)過微濾設(shè)備的過濾材料。微濾裝置的過濾材料可以分為多種,比如折疊濾(lǜ)芯、熔噴濾芯、布袋式除塵器、微濾膜等。微濾設備使(shǐ)用纖維素或高分子材料製成的微孔濾膜,利用其均一孔(kǒng)徑,來截留水中的(de)微粒、細菌等,使其不能通過微(wēi)濾裝置(zhì)的微濾膜而被去除。
微(wēi)濾的應用:微濾裝置使用的微(wēi)孔膜的規格目前有十多(duō)種,孔徑範圍為0.1-75μm。微濾裝置在製藥、飲料、飲用水、視頻、電子、石油化工、分析檢測和汙水(shuǐ)處理等領域有較廣泛的應用。
3、超濾:超濾是以壓力為推(tuī)動力的膜分離技術之一。以大分子與小(xiǎo)分子分(fèn)離(lí)為目的,膜孔徑(jìng)在20-1000A之間。中(zhōng)控纖維膜超濾器具有單(dān)位容(róng)器內充填密度高(gāo),占(zhàn)地麵積小等優(yōu)點。
超濾設備的原理:超濾(lǜ)設備工作過程中,水(shuǐ)溶液在壓力推動下,流經膜表麵,小於膜孔(kǒng)的深劑及小分子溶質透水膜,成(chéng)為淨化液(濾清液(yè)),比膜孔(kǒng)大的(de)溶質及溶質(zhì)集團被截留,隨水流拍出,成為(wéi)深縮液。超(chāo)濾設備的工作過程是動態過濾,分離是在流動狀態下完(wán)成的(de)。溶(róng)質(zhì)僅(jǐn)在膜表麵有限沉積,超濾速率衰減到一定程度(dù)而趨於平衡,且通過清洗可(kě)以恢複超濾(lǜ)設備工作性能。
超濾的應用:超濾裝置如同反滲透裝置,有板式、管式、卷(juàn)式、中控(kòng)纖維式等。超濾裝(zhuāng)置(zhì)的優點是操作簡便,成本低廉,不需增加任何化學試劑,尤其是超濾技術的(de)實驗條件溫和(hé),與蒸發、冷凍幹燥相(xiàng)比沒有相的變化,而且不引起溫度、PH的變化,因而超濾設備(bèi)可以防止生物(wù)大分子的變性、失活和自溶。在生物大分子(zǐ)的製備(bèi)技術(shù)中(zhōng),超濾裝置主要用於生物大分子的(de)脫鹽、脫水和濃(nóng)縮等。
4、電(diàn)滲析:使用的半(bàn)滲透(tòu)其實是一種離子交換機,這種離子(zǐ)交換膜按離子的電荷性質可分為陽離子交換膜和陰離子交換膜兩種。在電解質水溶液(yè)中,陽膜允許陽離子透過而排斥(chì)阻擋陰離子,陰膜允許離子透(tòu)過而排斥阻擋陽離子,這就是離(lí)子交換膜的選擇透過性。
電滲析的應用:不僅限於應用在脫鹽方麵(miàn),在食品、醫藥及化學工業中,電滲析過程(chéng)還有(yǒu)許多其他的工業應用,如工業廢水的處(chù)理,主要包括從酸液清洗金屬表麵所形成的廢液中回收酸和(hé)金屬。從電鍍廢水中回(huí)收重金屬離(lí)子(zǐ)。從合成纖(xiān)維(wéi)廢水中回收硫酸鹽。從紙漿廢(fèi)液中回收亞硫酸(suān)鹽(yán)等。
膜分離的應用(yòng)
化學工業(yè):有機物除去或回收(shōu)汙(wū)染控製、氣體(tǐ)分離、藥劑回收和再利用;
水處(chù)理:海水和苦鹹水(shuǐ)談話、超純水製備、電廠鍋爐水(shuǐ)淨化、廢水處理;
食品及生化工(gōng)業:淨化、濃縮(suō)、消毒、代替蒸餾、副產品回收;
金屬工業:金屬回收、汙染控製、富氧燃燒;
紡織及製(zhì)革工(gōng)業:餘熱回收、藥劑回收、汙染控製;
造紙工業:代替蒸餾、汙染控製、纖維及藥劑(jì)回收;
醫藥工業:人造器官、控釋釋放、血液分離(lí)、消毒;
國防工業:艦艇淡水供應、戰地(dì)汙染水源淨化。
膜分離技(jì)術在環保領域(yù)的研究和應用才剛剛起步,但已經有了良好的開端,對膜(mó)技術的興趣和利用必將隨著(zhe)環境保護要求的提高而增加。隨著人們環保意識的增強,隨(suí)著膜技術的進(jìn)一步發展,膜分離技術在提(tí)高飲用水水質、水汙染控製,大氣汙(wū)染控製等方麵將會得到迅猛發展。膜分離技術在環保領域,應用(yòng)潛力很大,發展前景十分廣闊。
我(wǒ)國的(de)膜(mó)技術在環保領域的應用於世界現金水平尚(shàng)有較大的(de)差距,開發、製造高強度(dù)、長壽麵、抗汙染、高通量的(de)膜(mó)材料(liào),對於不同的汙染(rǎn)源采用不同(tóng)的膜技術及相(xiàng)應的配(pèi)套工藝,已達到降(jiàng)低(dī)投資和運行(háng)成本,更好的推廣膜分離技術在環保(bǎo)領(lǐng)域的應用。再膜使(shǐ)用中著重解決膜汙(wū)染、濃度極化及清洗等關鍵問題。
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