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案例概述:碳化矽幹燥生產線是我公司為克服靜態幹燥(zào)低效、高耗而研製開發的新型高效流態化幹燥(zào)設備。該機在設計過程中充分結合氣流幹燥等流態幹燥的特點,揚長避短,使整機具有合(hé)理的工藝(yì)結構和優越的使用性能,真正實現流(liú)態化幹燥的低耗、高效目標。
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工程概述:
碳化矽(SiC)是用石(shí)英砂、石油焦(或(huò)煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化矽在大自然也存在罕見的礦物,莫桑石。 碳化矽又(yòu)稱碳矽石。在當代C、N、B等非氧(yǎng)化物高技術耐火原料中,碳化(huà)矽為應用較為(wéi)廣泛、較為經濟的一種。可以(yǐ)稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業生產的碳化矽分為(wéi)黑色碳化矽和綠色碳化矽兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為(wéi)2840~3320kg/mm2。
設備概述:
碳化矽幹燥(zào)生產線是我公司為克服靜態幹燥低效、高耗而研製開發的新型高效流態化幹(gàn)燥設備。該機在設計過程中充分結合氣流幹燥等流態幹燥(zào)的特點,揚長避短,使整機具有合(hé)理的工藝(yì)結構和優越的使用性能,真正實現流態化幹燥的低耗、高效目標。
本機應用範圍極(jí)其廣泛,可用於碳(tàn)化(huà)矽、黑碳化矽、綠碳矽、黑碳矽微(wēi)粉、綠碳化矽微粉、泡沫陶瓷碳化矽、耐火材料(liào)碳化矽等比重小的細粉(fěn)體物料幹燥。設備熱效率高、能耗(hào)低,占地麵積小、配(pèi)置簡單、操作控(kòng)製(zhì)方便。
工作原(yuán)理:
熱(rè)空氣由進風口以(yǐ)適宜的噴動速(sù)度從幹燥機底部進入攪拌粉(fěn)碎幹燥室,對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉作(zuò)用,於是物料受到離心、剪切、碰撞、磨(mó)擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。在幹(gàn)燥機底部,較大較濕顆粒團在攪拌器的作用下被(bèi)機械破(pò)碎(suì),濕含量較低、顆(kē)粒度(dù)較小(xiǎo)的顆粒(lì)被旋轉氣(qì)流夾帶上升,在上升的過程中進一(yī)步(bù)幹燥,由於氣固相作旋(xuán)轉流動,固相慣(guàn)性大於氣相,固氣兩相(xiàng)間的相對速度較大,強化兩相間的傳熱效果,所以該機幹燥強度高。
工程優勢:
1、專業性強、處理量大(dà),幹(gàn)燥速率快,料液經(jīng)霧化後表(biǎo)麵積大大增(zēng)加,在真空(kōng)狀態下,幹燥時間大大降低。2、設備(bèi)結構簡單(dān),無易損件,維修費用低。3、操作簡單穩定(dìng),控製方便,可實現智能(néng)化(huà)作業。4、利用(yòng)不同的沸點溫度,實現液液(yè)分離。5、采用專用非標設計的霧化器,霧化、分離效果好。6、集化學反應、幹燥與一體,一(yī)次性完成反應(yīng)、幹燥,優化設備性能。
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